‘十三五’期間，我國的芳烴產業鏈增速將明顯回落，對二甲苯(PX)對外依存度將在目前57%的基礎上大幅攀升，仍是整個產業鏈上利潤最大的產品。芳烴下游PTA、PET、滌綸等產能均過剩，并且這種過剩趨勢開始蔓延到上游。芳烴裝置的后發優勢特別是技術和成本優勢將決定市場競爭力。”在8月10日由中國化工學會主辦的2016中國芳烴產業鏈發展大會上，與會專家剖析了以PX為核心的芳烴產業鏈發展的多重影響因素。
當前，我國以PX、PTA、PET、聚酯纖維(滌綸)、聚酯塑料為主的芳烴產業鏈發展迅速。中國石化經濟技術研究院優化咨詢中心副主任駱紅靜認為，我國芳烴產業鏈具有市場成熟、產業鏈完善、運營模式靈活等優勢，智能化、一體化以及新技術、新業態的出現也給芳烴產業的發展創造了機遇。但同時芳烴產業又面臨初級原料缺乏、同質低價競爭、制造成本上漲等劣勢。“芳烴產業鏈雖有增長空間，但增速將明顯回落。芳烴產業發展會更注重創新、勞動效率的提升、低成本及一體化競爭。在產能過剩的大趨勢下，企業的投資行為應更為審慎。”駱紅靜說。
芳烴產業鏈的核心是PX。駱紅靜認為，推動和支撐PX發展的力量是需求和技術，其中市場需求起著至關重要的作用。數據顯示，2015年我國進口PX 1165萬噸，同比增加16.8%，對外依存度超過57%，今年還會進一步攀升。中國PX供應缺口巨大，但各地抵制PX項目的局面未有大的改觀，深刻影響著芳烴產業的發展。
“國際市場的特點是中國人買什么什么就貴，目前PX是國際上芳烴產業鏈利潤最大的產品。在我看來，國內PX風波的癥結不在于PX本身，而在于政府信息不透明，民眾對化工企業技術水平和管理能力的不信任、不放心。我們應該改進石化項目的規劃管理，把項目規劃與功能區規劃、城市發展規劃統籌銜接。石化企業本身要加強安全生產，重視群眾訴求和公眾利益。總之，我們需要一整套良性的制度規范。”中國工程院院士錢旭紅說。
對于PX產業而言，驅動力除了來自市場需求，也來自技術進步。2015年，中國石化開發的高效環保芳烴成套技術榮獲國家科技進步特等獎，使我國成為世界第三個掌握該成套技術的國家。據中石化石化科學研究院副總工程師吳巍介紹，作為芳烴產業鏈的支撐技術，該成套技術已先后在揚子石化和海南煉化的60萬噸/年大型PX項目成功應用，并安全平穩運行至今，多項單元技術早已在國內廣泛應用。通過技術創新，該成套技術95%的設備實現了自主設計制造。目前，中石化正在積極推動芳烴成套技術出口海外。
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