“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生產(chǎn)乙二醇。中科院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所憑借20多年的技術(shù)積累與企業(yè)聯(lián)手合作，成功開發(fā)了“萬噸級CO氣相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氫合成乙二醇”（簡稱“煤制乙二醇”）成套技術(shù)。
煤制乙二醇是什么
“煤制乙二醇”即以煤代替石油乙烯生產(chǎn)乙二醇。專家指出，此類技術(shù)路線符合我國缺油、少氣、煤炭資源相對豐富的資源特點(diǎn)。中國科學(xué)院福建物質(zhì)結(jié)構(gòu)研究所通過長期基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研究和產(chǎn)業(yè)化獲得的該項(xiàng)成果，擁有多項(xiàng)技術(shù)專利和自主知識產(chǎn)權(quán)；該成套技術(shù)符合循環(huán)經(jīng)濟(jì) “減量化、再利用、資源化”三原則，其顯著特點(diǎn)還在于全部采用工業(yè)級的CO、NO、H2、O2和醇類為原料，對形成規(guī)?；a(chǎn)業(yè)極為有利。鑒定委員會(huì)專家在現(xiàn)場考察后認(rèn)為，萬噸級工業(yè)試驗(yàn)裝置運(yùn)行穩(wěn)定，具備了進(jìn)一步建設(shè)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)裝置的條件。據(jù)專家測算，用石油乙烯路線每生產(chǎn)一噸乙二醇約耗2.5噸石油。全世界用石油乙烯生產(chǎn)的2000多萬噸乙二醇，若都以煤為原料進(jìn)行生產(chǎn)，那么，節(jié)省下來的石油相當(dāng)于新開發(fā)一個(gè)年產(chǎn)5000萬噸石油的大慶油田。
煤制乙二醇工藝流程
目前國內(nèi)以煤為原料制備乙二醇，主要有三條工藝路線：
1、直接法：以煤氣化制取合成氣(CO+H2)，再由合成氣一步直接合成乙二醇。此技術(shù)的關(guān)鍵是催化劑的選擇，在相當(dāng)長的時(shí)期內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。
2、烯烴法：以煤為原料，通過氣化、變換、凈化后得到合成氣，經(jīng)甲醇合成，甲醇制烯烴（MTO）得到乙烯，再經(jīng)乙烯環(huán)氧化、環(huán)氧乙烷水合及產(chǎn)品精致最終得到乙二醇。該過程將煤制烯烴與傳統(tǒng)石油路線乙二醇相結(jié)合，技術(shù)較為成熟，但成本相對較高。
3、草酸酯法：以煤為原料，通過氣化、變換、凈化及分離提純后分別得到CO和H2，其中CO通過催化偶聯(lián)合成及精制生產(chǎn)草酸酯，再經(jīng)與H2進(jìn)行加氫反應(yīng)并通過精制后獲得聚酯級乙二醇的過程。該工藝流程短，成本低，是目前國內(nèi)受到關(guān)注最高的煤制乙二醇技術(shù)，通常所說的“煤制乙二醇”就是特指該工藝。目前國內(nèi)宣布掌握煤制乙二醇技術(shù)的集合體主要包括：福建物構(gòu)所、丹化集團(tuán)、河南煤業(yè)集合體；天津大學(xué)、惠生工程、華本能源集合體；華東理工大學(xué)、上海浦景、淮化集團(tuán)集合體；華誼集團(tuán)等。此外還包括由日本高化學(xué)代理的宇部興產(chǎn)、東華工程集合體。
化學(xué)慧定制合成事業(yè)部摘錄
